振动温度液位三参数组合探头

KR939SB3振动温度液位三参数组合探头介绍

KR939SB3振动温度液位三参数组合探头特点：

在工业设备运行监测领域，确保设备稳定、高效运转一直是重中之重。近期，一款名为KR939SB3的三参数组合探头强势登场，凭借其创新设计与性能，为工业设备状态监测带来了全新解决方案，有望成为众多工业场景中的得力助手。

一、功能集成，多参量同步监测

KR939SB3三参数组合探头专为工业设备安全运行监测而设计，高度集成化是其最大亮点。它将油温、油位、振动三个关键参数的测量功能集于一身，在内部精心集成了对应信号的传感、转换以及变送电路。在冷却塔风机减速箱运行监测中，能同时精准获取润滑油温度、润滑油油位和箱体振动信号，并迅速将这些信号转化为4 - 20mA标准电流信号输出。这一特性使它可便捷地与各类通用二次仪表，如常见的数显表，或是先进的计算机数据采集测控系统（DCS、PLC等）无缝对接，实现对设备运行状态的实时、全面监测，大大提高了监测效率，避免因使用多个独立探头带来的繁琐安装与维护工作 。

二、测量精准，技术保障稳定

1. 油温测量：采用铂电阻传感器搭配半导体集成器件。铂电阻对温度变化极为敏感，其电阻值会随油温精确改变，半导体集成器件则负责将电阻值变化转化为电信号，并完成放大、处理工作，最终输出精准的油温信号。其测量范围为0 - 100℃ ，综合误差被严格控制在±1℃，在高温或温度波动的工业环境中，能为设备油温监测提供可靠数据。

2. 油位测量：运用电容式传感原理。当探杆插入减速箱润滑油中，由于润滑油与周围空气介电常数不同，会改变探头电容，油位变化时，电容值也随之改变。通过精确测量与转换电容值，得到与油位对应的4 - 20mA标准电流信号。油位测量范围是 - 10 - 40㎜（0㎜处为减速箱正常油位下油限位置） ，测量综合误差仅为±5㎜ ，确保对润滑油油位的准确掌握。不过，需注意被测介质必须是非导电性介质，以保证测量精度。

3. 振动测量：振动测量传感器直接获取机械振动的加速度信号，接着信号依次经过放大器放大，提升信号强度；带通滤波器筛选出10 - 1000HZ频带范围内的有效振动信号，去除噪声干扰；再通过一次积分运算，将加速度信号转换为振动速度信号；最后经真有效值（RMS）变换器，把有效带宽内的振动波形转换为真有效值，输出与振动速度真有效值成正比的4 - 20mA电流信号。振动测量范围为0 - 20㎜/s ，综合误差为±1㎜/s ，能敏锐捕捉设备振动异常，为设备故障预警提供关键依据。

三、结构精巧，适应复杂环境

从外观与结构来看，KR939SB3三参数组合探头采用不锈钢全封闭防水结构，总重量约0.6kg ，坚固耐用。以外螺纹形式安装于风机减速箱或其他被测设备的螺纹安装孔中，探杆插入减速箱内即可获取相应信号并完成变送输出 。这种设计不仅安装便捷，而且密封性、抗震性良好，还具备一定防爆能力。在化工、冶金等行业的高温、高湿、强震动等恶劣工业环境下，依然能稳定工作，保障长期在线监测任务的顺利进行。

四、电气性能，稳定可靠输出

1. 信号输出：采用有源电流型输出，输出信号为DC/4 - 20mA，要求连接无源电阻性负载。最大负载电阻测算（含传输线内阻）公式为Rmax =（V－15）/0.02 （其中V为供电电压） ，确保信号在传输过程中保持稳定、可靠，不易受干扰，实现远距离传输。

2. 供电特性：工作电压为DC/24V±2V ，可适应一定范围内的电压波动；空载工作电压为DC/18V，最高保护电压达DC/30V ，额定电流为DC/80mA，最大瞬时工作电流150mA，内部还设有电压极性反接保护，有效避免因电压问题损坏设备，保障探头稳定运行。

五、应用广泛，助力工业发展

KR939SB3三参数组合探头的应用场景十分广泛。在冷却塔风机系统中，实时、精准监测油温、油位和振动情况，及时发现潜在故障隐患，保障风机稳定运行，提高冷却系统效率，广泛应用于电力、化工、冶金等行业的冷却系统。在大型电机、泵、压缩机等各类需要监测润滑油温度、油位和设备振动的工业设备上，它同样大显身手，为设备预防性维护提供准确数据支持，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高企业生产效率，成为现代工业设备运行监测的关键部件。